Kimya, İlaç ve Gıda Sektörü
Paslanmaz reaktör, otoklav, kolon, mikser ve depolama tankı; çözelti hazırlama, reaksiyon karıştırma, emülsifikasyon ve kristalizasyon prosesleri için hijyenik imalat.
İncele
Kriyojenik & Basınçlı Ekipman İmalatı
Kriyojenik Tank ve Endüstriyel Gaz Sistemleri
Kriyojenik depolama tankları, LNG/LPG/CO₂ tankları, basınçlı kaplar, ısı değiştiriciler ve regas istasyonlarında tasarım, üretim, montaj ve devreye alma dahil uçtan uca çözüm üretiyoruz. Hesaplarımız ASME, EN 13458 ve PED 2014/68/EU kodlarına göre yapılır.
Tuzla / İstanbul
+90 532 585 83 19
Hizmetlerimiz
Uçtan Uca Mühendislik ve İmalat
Kimyasal proseslerden kriyojenik depolamaya kadar sekiz uzmanlık alanında, uluslararası kodlara uygun tasarım, üretim ve devreye alma hizmeti veriyoruz.
Enerji ve Kriyojenik Sistemler
Vakum yalıtımlı kriyojenik depolama tankları, LNG/LPG/CO₂/CNG tankları, ISO tank, likit silindir ve buharlaştırıcı sistemleri.
İncele
Regas ve Basınç Kontrol
LNG/LPG yeniden gazlaştırma üniteleri, gaz ölçüm istasyonları, basınç düşürme grupları ve SCADA entegrasyonu — anahtar teslim.
İncele
Paslanmaz Spool İmalatı
Endüstriyel boru hatları için 304, 316L ve Duplex spool üretimi; orbital kaynak ve izlenebilir malzeme sertifikasyonu.
İncele
Vakumlu Boru İmalatı
Kriyojenik gazların düşük kayıpla taşınması için vakum izolasyonlu boru (VIP) hatları, bayonet ve flanşlı bağlantı çözümleri.
İncele
Isı Değiştiriciler
Kabuk-boru (shell & tube) ve su banyolu tip ısı değiştiriciler; HTRI ile termal hesap, enerji verimliliği odaklı tasarım.
İncele
Isıl İşlem ve Metalurji
Sementasyon, nitrasyon, borlama, ıslah, vakum sertleştirme ve gerilim giderme ile malzeme dayanımının artırılması.
İncele
Servis, Bakım ve Revizyon
Periyodik kontrol, vakum ölçümü ve iyileştirme, onarım (repair & rehab), emniyet ekipmanı yenileme, saha montajı ve devreye alma.
İnceleSize Özel Çözüm
Aradığınız ürünü bulamadınız mı? İhtiyacınızı iletin, mühendislerimiz projenize özel çözüm hazırlasın.
Hızlı Teklif AlRegas veya basınçlı kap projeniz mi var?
Gaz cinsi, kapasite, çalışma basıncı ve standart — dört bilgi ilk fiyatlandırma için yeterli. Mühendislerimiz size özel çözümü hazırlasın.
Nasıl Çalışıyoruz
Talepten Devreye Almaya Dört Adım
Her proje aynı disiplinden geçer: hesap, doğrulama, izlenebilir imalat ve belgelendirme.
Tasarım
Depolama hacmi, lojistik ve tüketim kapasitesi doğrultusunda proses tasarımı; ekipman listesi, boru hattı ve enstrümantasyon (P&ID) dizaynı, SCADA/otomasyon seçenekleri.
Analiz ve Doğrulama
Termal analiz, akışkan dinamiği ve mekanik stres hesapları; sonlu elemanlar (FEA) ile Von Mises değerlendirmesi. Tasarım gerektiğinde NoBo onayıyla belgelendirilir.
İzlenebilir İmalat
Sertifikalı malzeme (EN 10204-3.1/3.2), heat numara aktarımı, onaylı WPS ve WPQ belgeli kaynakçılar, orbital ve robotik kaynak, yüzey işlemleri ve pasifasyon.
Test ve Belgelendirme
NDT Level-II onaylı RT, UT, MT ve PT muayeneleri; hidrostatik/pnömatik basınç ve sızdırmazlık testleri. Tüm kayıtlar QTP dosyasıyla teslim edilir.
Hakkımızda
Kriyojenik Ekipman ve Gaz Sistemlerinde Uzman Çözümler
Akce Mühendislik; kimya, ilaç, gıda, enerji ve savunma sektörlerine kriyojenik depolama ve endüstriyel gaz sistemleri üretir. Vakum yalıtımlı ve çift cidarlı tanklardan buharlaştırıcı ve dağıtım altyapısına kadar sistemin tamamını tek elden tasarlar, üretir ve devreye alırız.
Modern makine parkuru ve ileri mühendislik yetkinlikleriyle, her aşamada ölçülebilir ve belgelenebilir üretim.
Termal analiz
Malzeme ve ürünlerin sıcaklık değişimleri altındaki davranışını inceler; ısıl genleşme, sıcaklık dayanımı ve ısı iletkenliği kriyojenik sıcaklıklarda değerlendirilir.
Akışkan dinamiği
Sıvı ve gazların hareketi analiz edilerek debi, basınç kaybı ve türbülans optimize edilir; enerji kayıpları en aza indirilir.
Mekanik stres
Parçaların yük altındaki deformasyonu belirlenir. Dayanım, yorulma ve kırılma analizleriyle ürünün güvenli ve uzun ömürlü olması sağlanır.
Sertifikalı malzeme ve izlenebilirlik
Malzemeler EN 10204-3.1/3.2 sertifikalarıyla tedarik edilir; kesim sonrası heat numara ve damga aktarımıyla her parça üretim boyunca izlenebilir kalır.
Onaylı kaynak prosedürleri
Kaynak, onaylı WPS doğrultusunda ve WPQ belgeli kaynakçılarla yapılır. Fit-up kontrolü sonrası RT, UT, MT ve PT muayeneleri uygulanarak raporlanır.
Yüzey işlemleri
Korozyon dayanımı için kumlama, boyama, pasifasyon ve kaplama işlemleri; hijyenik uygulamalarda yüzey pürüzlülüğü kontrol altında tutulur.
Orbital kaynak
Paslanmaz spool ve hijyenik borulamada tekrarlanabilir, tam nüfuziyetli dikişler için otomatik orbital kaynak sistemleri kullanılır.
Robotik kaynak
Uzun dikişli tank gövdelerinde robotik kaynak ile sabit ısı girdisi ve tutarlı dikiş geometrisi sağlanır.
Talaşlı imalat ve şekillendirme
Lazer, plazma ve su jeti kesim; tornalama, delme ve taşlama işlemleri ile tasarım toleranslarına uygun parça hazırlığı.
Belgelerimiz
Doğrulanabilir Kalite Belgeleri
Yönetim sistemlerimiz bağımsız belgelendirme kuruluşlarınca denetlenmiştir. Belge numaraları aşağıda listelenmiştir; sertifikaların tamamını PDF olarak indirebilirsiniz.
ISO 9001:2015
Kalite Yönetim Sistemi
Belgeyi görüntüle ISO 14001:2015Çevre Yönetim Sistemi
Belgeyi görüntüle ISO 45001:2018İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi
Belgeyi görüntüle ISO 10002:2018Müşteri Memnuniyeti Yönetim Sistemi
Belgeyi görüntüleBelgelendirilmiş faaliyet kapsamı: NG, LNG, CNG, LPG dolum ve depolama tesisleri kurulumu; fizibilite ve etüd hizmetleri; müteahhitlik, müşavirlik, bakım ve onarım hizmetleri.
ASME BPVC
EN 13445
EN 13458
PED 2014/68/EU
AD 2000
EN ISO 3834
EN 10204-3.1/3.2
ATEX
Öne Çıkan Ürün
Water Bath Exchanger
Akce Mühendislik tarafından tasarlanıp üretilen su banyolu ısı değiştirici, sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG) uygulamaları için geliştirilmiştir. LNG'nin güvenli ve verimli buharlaştırılması ile çıkış sıcaklığının kontrollü şekilde düzenlenmesini sağlar; kapasite, giriş/çıkış basıncı ve saha koşullarına göre projeye özel boyutlandırılır.
Isı Değiştiricileri İncele
Uygulama Alanları
Enerji, kimya, ilaç ve savunma sektörleri için ürün ve sistem çözümleri
- Kimya, ilaç ve gıda proses ekipmanları
- Kriyojenik gaz tankları (LIN, LOX, LAr, LNG, CO₂)
- Vakum izolasyonlu borulama (VIP)
- Kabuk-boru ve su banyolu ısı değiştiriciler
- Mobil basınç düşürme grupları
- Paslanmaz spool ve hijyenik borulama
- Endüstriyel tesisat ve saha montajı
- LNG & CNG city gas istasyonları
Mühendislik Süreci
Proje Yaşam Döngüsü
Tasarımdan belgelendirmeye kadar her aşamanın çıktısı tanımlı ve denetlenebilirdir.
Tasarım
Tasarım süreci, müşteri ihtiyacının analiz edilmesi ve en verimli mühendislik çözümünün belirlenmesiyle başlar. İletilen veriler ve mühendislik paketleri değerlendirilerek ekonomik ve işlevsel bir proses kurgulanır.
- Depolama hacmi: lojistik tedarik koşulları ve tüketim kapasitesi doğrultusunda belirlenir.
- Ekipman listesi / ürün ağacı: kimyasal prosesler ve endüstriyel gaz sistemlerine uygun şekilde oluşturulur.
- Boru hattı ve enstrümantasyon: termal analiz ve akış dinamiği göz önünde bulundurularak uygun debi, basınç ve enerji ihtiyacını karşılayacak tasarım yapılır.
- Güvenlik standartları: ASME, API, TEMA, UL, AD 2000, EN 13458 ve EN ISO 3834 kapsamında hesaplamalar gerçekleştirilir.
- SCADA ve otomasyon: ürün kayıplarını en aza indirmek ve amortisman süresini optimize etmek için entegre edilir.
Analiz
Basınçlı kapların tasarım ve analizi, güvenli ve verimli çalışma için kritik bir süreçtir. Stres analizi; malzeme dayanımı, termal genleşme ile iç ve dış basınç etkileri dikkate alınarak yapılır.
- Malzeme seçimi: ASME, EN 13445 ve AD 2000 standartlarına göre akma mukavemeti, süneklik ve korozyon dayanımı analiz edilir; PED 2014/68/EU uyumlu hesaplamalar yapılır.
- Sonlu elemanlar analizi (FEA): karmaşık geometriler ve düzensiz yük dağılımları için ANSYS, Abaqus ve SolidWorks Simulation kullanılır; Von Mises kriteriyle akma sınırı değerlendirilir.
- Termal ve akış hesapları: COMSOL Multiphysics, Compress ve HTRI ile buharlaştırıcı ve ısı değiştirici performansı doğrulanır.
- Onay: tasarım, NoBo (Onaylanmış Kuruluş) gereklilikleri doğrultusunda onaylanarak belgelendirilir.
Satın Alma
Mühendislik tasarımı sonrası satın alma; malzeme, ekipman ve hizmetlerin termin, maliyet ve kalite kriterlerine uygun şekilde tedarik edilmesini kapsar.
- İlgili departman satın alma talebini oluşturur; teknik özellikler (304, 316L, AL6XN, P355GH, L245, X42 malzeme sınıfları), miktar ve teslim süresi tanımlanır.
- PED 2014/68/EU, ASME, EN 13445 veya AD 2000 kapsamında sertifikalı malzemeler, sertifika onayı sonrasında satın alınır.
- Sertifikasyonun yeterli olmadığı durumlarda PMI (Pozitif Malzeme Tanımlama) ve EN 10204-3.1/3.2 gereklilikleri uyarınca tahribatlı ve tahribatsız muayeneler uygulanır; testler NoBo nezaretinde belgelendirilir.
Üretim
Onaylı teknik resimler, üç boyutlu modeller ve detaylı imalat çizimleri oluşturulduktan sonra üretim planı ile kontrol duruş noktaları belirlenir; iş emirleri ve üretim talimatları sahaya iletilir.
- Kesme, şekillendirme ve ön işleme: lazer, plazma, su jeti veya mekanik kesim; tornalama, delme ve taşlama. İzlenebilirlik için damga veya heat numara aktarımı yapılır.
- Kaynak ve birleştirme: onaylı WPS doğrultusunda, fit-up kontrolü sonrası WPQ belgeli kaynakçılarla. Kaynak sonrası PT, MT, RT ve UT muayeneleri uygulanır ve raporlanır.
- Isıl işlem ve yüzey işlemleri: gerilim giderme ve sertleştirme; kumlama, boyama, pasifasyon ve kaplama ile korozyon dayanımı sağlanır.
- Montaj ve entegrasyon: mekanik, elektrik ve hidrolik sistemler birleştirilerek sistem bütünlüğü sağlanır.
Kalite Kontrol
İmalat sonrası kalite kontrol süreci üç başlıkta yürütülür.
- Boyutsal kontroller: parçaların boyutsal özellikleri, toleransları ve geometrik şekilleri kontrol edilerek kayıt altına alınır.
- Tahribatsız muayene (NDT): RT, UT, MT ve PT muayeneleri NDT Level-II inspektörleri kontrolünde raporlanır. Malzeme ve imalat sertifikaları (EN 10204-3.1/3.2, PED 2014/68/EU, ASME, ISO 9001) hazırlanır.
- Fonksiyonel ve basınç testleri: hidrostatik veya pnömatik basınç ve mekanik dayanım testleri kalibrasyonlu ekipmanlarla gerçekleştirilir ve sertifikalandırılır.
Belgelendirme — QTP
QTP (Quality Test Plan — Kalite Test Planı), ürünün üretim, montaj ve test ayrıntılarını, kalite kontrol testlerini ve denetim prosedürlerini belgeler; izlenebilirlik için arşivlenir. Dosya, ürünün tasarıma, müşteri beklentilerine ve uluslararası standartlara uygun üretildiğini NoBo kuruluşları nezdinde kanıtlar.
- Tasarım ve dizayn hesaplarına ait belgeler ve onaylar
- Görsel ve boyutsal kontrol raporları
- Malzeme testleri: kimyasal analiz, mekanik ve performans testleri
- Malzeme izlenebilirlik ve sertifika belgeleri
- Kaynak muayeneleri (MT, PT, RT, UT) ve raporları
- Basınç ve sızdırmazlık test raporları
- Fonksiyonel ve performans test kayıtları
Sıkça Sorulan Sorular
Teklif Öncesi Merak Edilenler
Satın alma ve teknik ekiplerin en sık sorduğu sorular ve net yanıtları.
Kriyojenik tank ve basınçlı kap imalatını hangi standartlara göre yapıyorsunuz?
Tasarım ve imalat hesaplarımızı ASME BPVC, EN 13445, EN 13458, PED 2014/68/EU ve AD 2000 kodlarına göre yürütüyoruz. Kaynaklı imalat EN ISO 3834 kapsamında, onaylı WPS ve WPQ belgeli kaynakçılarla gerçekleştirilir. Tasarım onayı gerektiğinde NoBo (Onaylanmış Kuruluş) nezaretinde belgelendirilir.
Teklif alabilmek için hangi teknik bilgileri iletmem gerekiyor?
Dört bilgi ilk fiyatlandırma için yeterlidir: gaz cinsi (LNG, LIN, LOX, LAr, CO₂, LPG), depolama hacmi veya debi, çalışma basıncı ve uygulanacak standart (CE/PED veya ASME). Saha koşulları ve termin bilgisini de eklerseniz teklifi tek turda netleştirebiliriz. Hızlı teklif formumuz bu alanları ürün tipine göre otomatik açar.
Anahtar teslim regas istasyonu kapsamınıza neler dahil?
Buharlaştırıcı (atmosferik veya su banyolu), basınç düşürme ve gaz ölçüm istasyonu, emniyet ve filtrasyon ekipmanları (SAV, relief vanası, filtre/separatör, patlama diski), ATEX ve CE uyumlu enstrümantasyon ile SCADA/otomasyon entegrasyonu. Mühendislik, üretim, saha montajı ve devreye alma tek sözleşme altında verilir.
Vakum izolasyonlu boru (VIP) ile klasik izolasyon arasındaki fark nedir?
Vakum izolasyonlu boru, iç ve dış boru arasındaki yüksek vakum katmanı sayesinde iletim ve taşınım kaynaklı ısı kazancını neredeyse tamamen ortadan kaldırır. Klasik köpük veya mineral yün izolasyona göre buharlaşma (boil-off) kaybı belirgin şekilde düşer; bu da LIN, LOX, LAr ve LNG gibi kriyojenik akışkanların uzun hatlarda taşınmasında işletme maliyetini doğrudan azaltır.
Mevcut tankımıza periyodik kontrol ve vakum iyileştirme yapıyor musunuz?
Evet. Tank ve basınçlı kaplarda periyodik kontrol, vakum ölçümü ve iyileştirme, onarım (repair & rehabilitation), emniyet ekipmanı yenileme, saha montajı ve devreye alma hizmetleri veriyoruz. Marka bağımsız çalışıyoruz; hizmet sonrası kontrol ve test raporları teslim edilir. Servis ve bakım hizmetlerimiz.
Üretim sonrası hangi test ve belgeler teslim ediliyor?
QTP (Kalite Test Planı) kapsamında: tasarım hesap belgeleri ve onayları, boyutsal kontrol raporları, malzeme sertifikaları (EN 10204-3.1/3.2), gerektiğinde PMI analizi, tahribatsız muayene raporları (RT, UT, MT, PT — NDT Level-II onaylı), hidrostatik/pnömatik basınç ve sızdırmazlık test raporları ile fonksiyonel test kayıtları teslim edilir.
Hangi gazlar için tank ve buharlaştırıcı üretiyorsunuz?
LNG, CNG ve LPG'nin yanı sıra sıvı azot (LIN), sıvı oksijen (LOX), argon (LAr), karbondioksit (CO₂) ve amonyak (NH₃) uygulamaları için depolama tankı, buharlaştırıcı ve dağıtım sistemleri üretiyoruz. Medikal oksijen, demir-çelik (ASU), savunma, havacılık, gıda ve petrokimya tesisleri başlıca uygulama alanlarımızdır.
Yurt dışı projelerde çalışıyor musunuz?
Evet. CE/PED kapsamında AB pazarına ve ASME kapsamında diğer pazarlara yönelik imalat yapıyoruz. Teknik yazışma ve dokümantasyonu Türkçe, İngilizce, Rusça, İspanyolca, Arapça, Yunanca, Bulgarca ve Gürcüce yürütebiliyoruz.
İletişim
Projenizi Konuşalım
İhtiyacınızı iletin; mühendislerimiz teknik değerlendirmeyle birlikte dönüş yapsın.
Bize Ulaşın
Teklif, teknik danışmanlık ve servis talepleriniz için doğrudan ulaşabilirsiniz.
Ofis
Evliya Çelebi Mah. Nazan Sok. No:2 D:6
Tuzla / İstanbul
Atölye
Orta Mah. Keban Sok. No:10
Egemen Sanayi Dükkan B.7, Tuzla / İstanbul
E-posta
Telefon
Çalışma Saatleri
Pazartesi – Cuma · 08:30 – 18:00